从生产到铺贴，肌肤釉柔光砖如何避免破损？教你几招降低损耗

降低瓷砖于运输以及铺贴阶段的非必要破损，是把控项目成本、保障施工进度的重点所在。这事并非在单一环节进行优化，而是一项贯穿生产、物流、仓储与其现场施工的系统性工程，需要各个方面协同合作，在每一个节点去建立标准化操作流程。

肌肤釉面工艺把温润的哑光质感赋予给了瓷砖，然而其表面微观结构跟传统亮光砖不一样，硬度略微低一些，抗划伤性能是关键要点。在生产环节当中，要是窑温曲线或者釉料配方稍微有偏差，就有可能对砖坯与釉面的结合强度产生影响，致使出现“惊釉”等隐性缺陷。这些内在的瑕疵在后续搬运的时候极容易演变成可见裂纹，成为破损问题的隐患起始点 。

第一道防线是坚固的包装，单片砖的边角得用加厚护角，整箱瓷砖要用高克重、耐穿刺的瓦楞纸板， 且要满封胶带。箱内要用珍珠棉或泡沫板进行多层隔离，避免砖与砖直接硬接触。装车时必须立式码放， 利用填充物塞紧箱体间空隙，防止长途运输中的晃动与碰撞。许多运输损耗源于包装简陋 还源于粗暴装卸。

瓷砖到达场地之后，不应该马上便进行搬运使其进入户内。应当把它放置在空旷的场地之中开箱抽取检验，查看数量、型号、色号，并且着重去观察边角有没有出现磕碰以及暗裂这种情况。在抽取检验没有错误之后，再一批一批地搬运到施工的楼层。室内进行存放的地点一定要使它平整、干燥，要离窗户远一些防止被雨淋到，并且要和其他的建材尤其是金属工具分隔开来。瓷砖应该保持包装箱直立着进行堆放，千万不要为了节省空间而平放并且重压，不然底层的砖坯非常容易受到压力而破碎开裂。

由专业的铺贴师傅来把控损耗，这才属于最后且最为关键的环节，切割之时，应当选用品牌水刀或者精度较高的电动切割机，以此来防止出现粗暴的手工划刻情况，在进行铺贴以前，务必要开展预排砖工作，尽可能地减少切割次数，尤其是针对花纹砖而言，运用橡皮锤找平时，需要敲击砖体部位的中部，防止直接去敲击边缘，留缝的宽度要保持均匀，并且要使用恰当的十字卡，这样能够为材料热胀冷缩留出相应的余地，要及时清理砖缝当中溢出的水泥，避免其硬化之后强行撬刮而损伤釉面。

您于工地现场所碰到的最为频繁的瓷砖出现破损的情况，究竟是在哪个环节发生的呢，是于运输卸货之时，还是在铺贴切割的进程当中呢，要是您觉得这些建议具备效用，亦是请点赞予以支持，欢迎在评论区去分享您自身的经验以及应对解决的办法 。